Uporaba metalurgije v prahu
Zavorne ploščice, plošče za trenje sklopke, filtri za ohlapne pore, porozni materiali za potenje, ležaji, ki vsebujejo olje, magnetna jedra, električna stika, zlitine z visoko gostoto, cementirane karbide in super trdne obrabe, ki so na zrakoplovih, ni mogoče izdelati z navadnimi kastingi in ponarejenimi procesi, ker vsebujejo večjo količino medsebojnih snovi. Izdelamo jih lahko samo z metalurgijskimi postopki v prahu, kot sta hladno stiskanje in sintranje s prahom kot surovine.
Pomembnejši metalurgijski materiali v prahu, ki se uporabljajo v vesoljski industriji, so materiali zavorne ploščice, materiali ohlapne pore in visoke močne prahu.
Zavorne ploščice
Zavorne ploščice so jedro zrakoplova za zavore. Sodobna letala imajo hitrost pristajanja več kot 200 km/h, zavorna obremenitev pa je zelo velika. Takojšnja temperatura površine zavorne ploščice lahko doseže 800-1000, adhezija pa ni dovoljena, da bi se izognili razpoku pnevmatik zaradi odpovedi zavor. Zavorne ploščice v prahu iz železnega prahu ali bakrenega prahu kot glavne komponente in nemetalni praški za preprečevanje trenja in oprijemajo lahko to zahtevo.
Večina vojaških in civilnih zrakoplovov uporablja zavorne ploščice v prahu. Ker se obraba pojavi vsakič, ko zavirate, je treba zavorne ploščice zamenjati po 100-500 krat, tako da je na letalu najbolj uporabljen del materiala v prahu metalurgije. Metalurgijski materiali v prahu.
Ohlapna luknja
Porozni prepustni metalurgijski materiali v prahu. Bronze ali filtri iz nerjavečega jekla, ki se uporabljajo v sistemih za mazanje turbinskih motorjev in hidravlični krmilni sistemi zrakoplovov, so pomembne komponente za preprečevanje blokade in stagnacije delcev. Kovinske vlaknine, ohlapne luknje, imajo dobro trdnost in plastičnost in jih je mogoče uporabiti v visokotemperaturnih delih, kot so pasovi zlitine z visoko temperaturo za turbojetove konice motorja in plošče z vbrizgavanjem raketnih motorjev, notranje stene zgorevalne komore in peto se znojijo hlajenje ohlapnih materialov.
Zlitine
Popolnoma goste visokotemperaturne zlitine, aluminijeve zlitine in titanove zlitine, ki jih tvorijo vroče praške.
Nekateri sodobni zrakoplovni motorji so uporabili kovani prašni visokotemperaturni zlitinski turbinski diski in kompresorske diske. Da bi prihranili surovine in shranili postopek kovanja, se lahko neposredno izvaja tudi vroče isostatično stiskanje natančnosti. Disperzijske visokotemperaturne zlitine in hitro strjene v prahu visokotemperaturne zlitine, izdelane z metodami mehanskih zlitin, lahko presežejo moč zlitin usmerjenih strjevanja zgoraj 1000-1050 in so dobri materiali za izdelavo vodilnih rezil in turne. Aluminijeve zlitine v prahu se uporabljajo predvsem kot strukturni materiali letala in motorja.
Moč mehansko legiranih aluminijevih zlitin in hitro strjenih aluminijevih zlitin v prahu lahko doseže 700 MPa (približno 70 kgf/mm). Specifična moč doseže raven titanovih zlitin in ultra visoke trdnosti jekla, delovna temperatura pa lahko doseže 250-300 stopnjo, kar širi obseg uporabe obstoječih aluminijevih zlitin. Hitro strjene aluminije-litijeve zlitine imajo specifično togost 30% večjo od deformiranih aluminijevih zlitin in specifično trdnost dvakrat večjo. Če nadomestijo aluminijeve zlitine, se lahko teža zrakoplovov zmanjša za več kot 30%.
|
Material |
Gostota |
Trdota |
Raztezanje |
Moč donosa |
Raztezanje |
|
304L |
Večji ali enak 7,8 g/cm² |
Večji ali enak 120 HV10 |
Večji ali enaki 500MPA |
Večji ali enaki 180MPA |
Večji od ali enako 50% |
|
316L |
Večji ali enak 7,8 g/cm² |
Večji ali enak 120 HV10 |
Večji ali enaki 500MPA |
Večji ali enaki 180MPA |
Večji od ali enako 50% |
|
310 |
Večji ali enak 7,6 g/cm² |
Večji ali enak 45HRA |
Večji ali enaki 782MPA |
Večji ali enak 436MPA |
Večji ali enaki 18% |
|
17-4 pH |
Večji ali enak 7,7 g/cm² |
Hrc 15-25 |
Večji ali enaki 960MPA |
Večji ali enaki 730MPA |
Večji od ali enakih 5% |
|
440C |
Večji ali enak 7,50 g/cm² |
Hrc 30-40 |
Večji ali enak 600MPA |
Večji od ali enake 250MPA |
Večji od ali enako 8% |
|
420W |
Večji ali enak 7,50 g/cm² |
Hrc 30-40 |
-- |
-- |
-- |
|
430 |
Večji ali enak 7,45 g/cm² |
100-150 hv |
-- |
-- |
-- |
|
SKD11 |
Večji ali enak 7,50 g/cm² |
Hrc 30-40 |
-- |
-- |
-- |
|
8620 |
Večji ali enak 7,45 g/cm² |
HRC20 |
-- |
-- |
-- |
|
4140 |
Večji ali enak 7,45 g/cm² |
HRC20 |
-- |
-- |
-- |
|
1010 |
Večji ali enak 7,50 g/cm² |
150HV |
-- |
-- |
-- |
|
Fe2nio.5mo |
Večji ali enak 7,55 g/cm² |
Večji ali enak 150HV |
-- |
-- |
-- |
|
Fe4nio.5mo |
Večji ali enak 7,55 g/cm² |
Večji ali enak 150HV |
-- |
-- |
-- |
|
Fe8nio.5mo |
Večji ali enak 7,55 g/cm² |
90-140 hv |
-- |
-- |
-- |
Aplikacija






Opis izdelka
|
Ime izdelkov |
OEM kovinski prah metalurgije |
|
Material |
Kovina: nerjavno jeklo, medenina, baker, brozon, aluminij, jeklo, ogljikovo jeklo itd. |
|
Natančno obdelava |
CNC obdelava, servis laserskega rezanja, žigosanje, globoko risanje, upogibanje, vbrizgavanje plastike, žigosanje, vlivanje matric, silikon in guma, aluminijasta ekstruzija |
|
Površinsko obdelavo |
Anodiranje, peskanje, barvanje, premaz v prahu, obloge, tiskanje svile, ščetkanje, poliranje, lasersko graviranje |
|
Oblika risbe |
jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs ./. STP/X _ t. itd |
|
Toleranca |
0. 003MM -0. 01mm |
|
Zagotavljanje kakovosti |
- Tehniki samo-preverjanje v proizvodnji - Preverjanje inženirskega mesta v proizvodnji - QC Pregled po končanih izdelkih |
|
Moq |
1 kos |
|
Plačilni pogoji |
TT / PayPal / Western Union / Visa (30% vnaprej, 70% ravnovesja pred odpremo) |
|
Pošiljka |
By Express (DHL/FEDEX/UPS/EMS/TNT.ETC) |
|
Čas dostave |
3 ~ 7 delovnih dni |
|
Čas proizvodnje |
2 ~ 10 delovnih dni |
|
Aplikacija |
Vesoljska, električna vozila, strelno orožje, hidravlika in moč tekočine, medicinska in zobna, nafta in plin ter številne druge zahtevne panoge |
Profil podjetja
BSH je bil ustanovljen leta 2015. Naše podjetje, ki se nahaja v mestu Songgang, okrožje Baoan, Shenzhen, Kitajska. Smo oblikovalec plesni, zagotavljamo dodatne storitve (CNC obdelava, MIM, injiciranje, umreti, poliranje, razbremenitev, brušenje, vrtanje, tapkanje in tako naprej), da bi izpolnilo specifikacije naše stranke. Dobavljamo tudi vse vrste površinske obdelave (slikanje, anodiranje, električna prevleka, peska, kromirano oblogo itd.). Zdaj je tovarna s 5000 kvadratnimi metri, skupna sredstva podjetja znaša 15 milijonov RMB, osebje s skoraj 150 člani in delavci, med katerimi je 12 inženirjev in več kot 50 višjih tehnikov, ki lahko izdelujejo 3D oblikovanje in tehnične risbe z CAD/ CAM/ CAE v skladu z zahtevami naših strank, in uporabijo CNC procesne centra, ki ga je CNC, {7}}, 3-, {{7}, 3- Hitri rezkalni stroji, točka, stroj za ožičenje in tako naprej.

Poslovni obseg
Lestvica podjetja: Ustanovljena leta 2004, skupna sredstva v višini 20 milijonov RMB. Pokriva površino približno 10000 kvadratnih metrov, ima v lasti več kot 150 zaposlenih. Letni promet približno 50 milijonov RMB;
Cink, razvoj in proizvodnja plesni iz aluminijeve zlitine.
Cink, aluminijeva zlitina, ki majijo deli;
CNC Računalniški gongi, natančna obdelava, CNC CNC obdelovalni center, vrtanje, tapkanje, stroj za udarce, serija feng, obdelava brušenja in poliranja, plastična vbrizgava in MIM.
Površinsko obdelavo (popolnoma samodejno brez prahu brez prahu elektrostatično razpršilo, razpršilni prah, peskanje peska, brušenje vibracij itd.
Storitve obdelave na enem mestu!
Podjetje je sprejelo certifikat sistema kakovosti ISO9001: 2008.
Preskusna oprema







Pakiranje in dostava

Torba z mehurčki in karton K=K paleta škatle za škatlo za škatlo

Priljubljena oznake: Uporaba metalurgijskih materialov v prahu, China Powder Metalurgy Material Proizvajalci, dobavitelji, tovarna

